易普咨询-我国电镀行业发展现状分析

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  随着中国经济与科技的高速发展,世界制造业的重心已逐步向我国转移,与此同时,电镀行业以其独特的性能显得越发重要。由于其具有较强的装饰性与功能性,且通用性强、应用面广等特点,已成为我国制造业中不可缺,并且不断发展的行业。

电镀行业发展现状分析

  易普咨询分析师指出,电镀行业作为工业产业链中不可缺少的一个重要环节,己逐渐融合并进入多个工业行业的生产加工流程中。随着电子、汽车、航空、航天、轻工业、机械等工业的快速发展,电镀行业与之相配套而得到迅速壮大,电镀工艺、技术、装备及其污染防治水平也得到不断提升。电镀行业已发展成为工业经济发展所不可或缺的支撑力量。

  近年来,随着我国经济的持续高速发展,建筑行业工程发展势头迅猛,与之息息相关的建筑装饰市场、五金市场、家电家具市场、生活用品市场等下游市场,也日渐呈现出强劲的发展势头。镀锌钢板、镀锌管等材料作为生产轻钢龙骨、护栏、水暖管、穿线管、油漆桶、文件柜、家电外壳、货架等产品的主要原材料,随着相关市场的发展需求逐年增加。

  1、地位重要,作用独特

  目前,国内电镀企业已超过4万家,较正规的生产线已超过5000条,具有超10亿平方米电镀面积的加工能力,电镀行业年产值数百亿元。从规模上看,我国已经成为一个电镀大国。电镀不但是传统机械行业的重要加工环节,也是高端装备制造业、先进信息技术行业等领域的重要配套环节,包括新兴的5G高速通信行业。电镀的工艺水平和发展程度直接决定着其他工业行业发展的好坏。

  2、地域分布广、规模水平低

  目前,我国的电镀企业在全国各地都有分布,几乎覆盖了所有省市,但主要集中在华东、华南等沿海地区和少数内地工业发达地区。电镀行业企业规模普遍较小,年电镀能力超过100,000 m2的企业不足500家。少数合资企业和正规专业化企业拥有国际先进水平的设备和设施,但是大多数中小企业仍在使用许多过时的技术和设备,大量的生产线为半机械化和半自动化控制,一些甚至为手工操作,设备简陋,人员素质较低,环境污染大,安全隐患多,运行效率和材料利用率有待提升,经济效益不高。

  3、覆盖行业广、产品种类多、市场需求大

  电镀行业属于配套加工性质的工业领域,需要同其他各种行业打交道,主要服务对象包括机械、电子、汽车、航空、航天、建筑工业和其他装饰工业等。据统计,目前33.8%的电镀企业分布在机器制造工业,20.2%在轻工业,5-10%在电子工业,其余主要分布在航空航天及仪器仪表工业。

  通过电镀获得的沉积层称为镀层,可以保护基体材料不受环境腐蚀,改善基体材料外观,增加美感等。按用途分,可以将电镀层分为防护性镀层、防护装饰性镀层和功能性镀层三大类,其中,功能性镀层包括耐磨层、减摩层、导电层、光学层等,适用于各种不同的领域。根据所服务行业的需求,选择相应的镀层。我国电镀加工中涉及最广的是镀锌,其次是镀铜、镍、铬,其中镀锌占45-50%,镀铜、镍、铬占30%,阳极化处理占15%,电子产品镀铅/锡、金约占5%。

  随着工程机械、地铁、高铁、航空和智能互联、智能驾驶、协同作业等需求的成倍增加和工业行业的迅猛发展。目前,电镀的市场需求量逐年增加。仅以印制电路板为例,随着PCB层数的增加和要求的提高,对电镀工艺提出了更多更高的要求。

  4、工业和装备水平低,环境污染严重

  电镀行业是当今世界三大污染工业之一,其排放的废水、废气和污泥中含有大量的重金属离子、酸性气体和其他各种有毒有害成分,如果不经过恰当处理,将会对环境造成严重污染。在目前建设环境友好型社会和发展绿色循环经济的大背景下,应以此为契机,以推进清洁生产工作为手段,继续严格执行有关规定,改进工艺,更新装备,将电镀行业发展成为一个环境友好型的行业,以获得长久快速发展的动力。

  决定电镀行业整体发展好坏的关键因素包括工艺、装备和管理三方面。随着我国制造业的整体发展和对外交流的增多,在这三方面都取得了一定的进步。无氰工艺、三价铬替代六价铬工艺等新型环保工艺在部分企业获得了应用,电镀自动化生产线等先进装备也在大中型企业进行了部署,科学管理的理念也逐渐得到了重视。但是,由于多数企业规模小,资金不足,行业整体物耗和水耗都较大,环境污染较为严重,与国际平均水平相比还有较大差距。

  图表1:几种主要镀种的物耗水平

名称

国际平均水平

国内平均水平

镀铜的物料利用率

90%

65%

镀镍的物料利用率

90%

75%

镀铬的物料利用率

24%

10.5%

  图表2:几种主要镀种的水耗水平

已开发国家

国内先进水平

国内平均水平

0.08t/m2镀件

0.8t/m2镀件

3.0t/m2镀件

  5、电镀工业园建设成热门话题

  整体而言,我国电镀业长期以来缺乏合理布局,行业内企业市场和技术管理工作薄弱,生产技术落后、信息封闭、行业整体水平不高,且企业整体构成不合理,行业内部发展水平参差不齐,企业数量多、规模小、点多面广,经营分散、污染物产生量大。目前电镀行业已成为我国最大的污染源之一,众多淡水河流作为主要的地表水系和电镀污染纳污水体已经不堪重负,但电镀污染治理的长效机制始终没有建立起来。近几年,在有关部门的督查下,大部分电镀企业都投入了大笔资金建造了污染治理设施,但环保投入还没有跟上企业生产扩大的步伐,部分企业污染治理设施不完整或简陋陈旧,污染物得不到有效治理、超标排放或偷排、漏排等现象时有发生。部分企业虽然拥有较完整的污染治理设施,但是为了减少设施运行费用、降低成本、设施限值或不正常运行,甚至把治污设施作为展示或应付检查的摆设品。当然,目前电镀污染治理最突出的问题还在于污染物的集中处置没有实现,造成环境影响难以控制。

  图表3:我国电镀行业存在的问题

行业层面

企业层面

缺乏合理布局

市场和技术管理工作薄弱

生产技术落后

信息封闭

企业数量多、规模小

点多面广、经营分散

污染物产生量大

  进入21世纪以来,随着各级政府对环境保护工作的重视和广大群众环境保护意识的日益高涨,电镀行业因其长期负面社会形象而导致自身所承受环境保护压力与日俱增。同时,产业结构调整与转型升级被提升为国家发展战略,电镀行业也面临着产业优化升级的重大任务。

  在此背景下,由产业政策和环保政策所驱动,全国多个地区开始推行电镀行业“集中控制、集中治理”,对电镀企业实行园区化管理,从而涌现出一批各具特色的电镀园区。据初步统计,全国范围内各类型电镀园区已超过100家。建设电镀集聚区,全面调整电镀行业布局,引导电镀企业进行集中生产、集中治理,实行清洁生产、提高企业管理水平、走集约化经营道路,有利于电镀行业上规模、上档次、实现规模集聚效应,促进经济可持续发展,因此近年来电镀园区建设成为热门话题,集中治理的园区式管理模式已经成为各级政府管理部门的共识。以下是各地主要电镀工业园区分布情况:

  图表4:各地主要电镀工业园区分布

省市

电镀工业园区

 

 

 

 

 

 

广东省

揭阳∶揭阳电镀工业区

汕尾∶ 海丰县和秦电镀工业园

惠州∶ 惠州博罗县龙溪电镀基地、汤泉侨兴电镀工业园区

清远∶ 石角七星洋影电镀城

广州∶萝岗区电镀城、增城田桥电镀城

东莞∶长安锦厦河东电镀城、麻涌镇电镀城、东莞电镀工业园

深圳:深圳电镀工业园

珠海∶ 富山工业务专门电镀区

中山∶三角镇高平工业区电镀工业城、小榄电镀城、鹤山雅图仕 (自成一体)

佛山∶ 三水区白坭西岸电镀城、顺德华口电镀城

肇庆∶四会南江工业园电镀城、四会市龙铺镇电镀工业园

江门∶ 白沙工业区

 

 

 

浙江省

无锡∶张泾电镀集中区、杨市电镀集中区、无锡金属表面处理科技工业园

徐州∶电镀工业园江苏省

苏州∶昆山千灯电路板工业区、吴江同里金属表面工业区、昆山希兵电镀专营区胜浦电镀专区

宁波∶镇海蛟川工业园电镀城北仑江南电镀中心

温州∶金乡镇电镀工业园、龙湾区电镀基地、鹿城仰义后京电镀基地

辽宁省

辽阳∶庆阳电镀工业园

大连∶经济技术开发区电镀工业园、甘井子电镀园区

河北省

廊坊∶大城阜草电镀工业园区

北京市

昌平∶ 昌平创业工业园

山东省

青岛∶ 开发区电镀工业园、胶州电镀工业园、丛林电镀工业园

天津市

开发区∶三环乐喜电镀中心(自称一体)

静海区:滨港电镀产业基地

陕西省

西安∶户县沣京工业园表面精饰基地

重庆市

江北藏金阁电镀中心

安徽省

芜湖∶ 芜湖工业园电镀中心

福建省

福州电镀工业园

 

2021年7月14日 14:37
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